¿Qué sabes sobre las máquinas de limpieza por ultrasonidos?

Principio:

La señal de oscilación de alta frecuencia enviada por el generador ultrasónico se convierte en oscilación mecánica de alta frecuencia a través del transductor y se propaga al solvente de limpieza del medio. La onda ultrasónica se irradia hacia adelante en la solución de limpieza, haciendo que el líquido fluya y produciendo decenas de miles de diminutas burbujas de 50-500 μM de diámetro, las diminutas burbujas que existen en el líquido vibran bajo la acción del campo de sonido. Estas burbujas se forman y crecen en la zona de presión negativa de propagación longitudinal ultrasónica, mientras que en la zona de presión positiva, cuando la presión del sonido alcanza un cierto valor, las burbujas aumentan rápidamente y luego se cierran repentinamente.La onda de choque se generará cuando la burbuja se cierre y miles de presiones atmosféricas se generarán a su alrededor, lo que destruirá la suciedad insoluble y la dispersará en el líquido de limpieza. Cuando las partículas del grupo se envuelven en aceite y se adhieren a la superficie de la pieza de limpieza, el aceite se emulsionará y las partículas sólidas se separarán, logrando así el propósito de limpiar la pieza de limpieza. En este proceso llamado efecto de "cavitación", el cierre de la burbuja puede formar una alta temperatura de varios cientos de grados y una alta presión instantánea de más de 1000 presiones de aire.

Efecto:

1. Buen efecto de limpieza, alta limpieza y limpieza constante de todas las piezas de trabajo. La velocidad de limpieza es rápida, se mejora la eficiencia de producción y es segura y confiable sin contacto humano con el líquido de limpieza. También se pueden limpiar agujeros profundos, costuras finas y partes ocultas de las piezas de trabajo. No daña la superficie de la pieza de trabajo, ahorrando solvente, energía térmica, lugar de trabajo y mano de obra.

2. El método de limpieza ultrasónica es más que el método de limpieza convencional, especialmente la superficie de la pieza de trabajo es relativamente compleja, como algunas partes mecánicas con superficie irregular y orificios ciegos, y algunos productos con un tamaño pequeño especial y altos requisitos de limpieza, como como partes de relojes y maquinaria de precisión, componentes electrónicos, componentes de placas de circuitos, etc., que pueden lograr resultados ideales mediante limpieza ultrasónica.

3. Debido a las burbujas generadas por la cavitación, penetran los espacios y vacíos entre la capa de suciedad y la capa superficial formada por el impacto. Debido a la expansión y contracción simultánea de las pequeñas burbujas y la presión del sonido, la fuerza física, como pelar, actúa repetidamente sobre la capa de suciedad. La capa de suciedad se elimina capa por capa y las burbujas continúan penetrando hacia adentro hasta que la capa de suciedad se elimina por completo. Este es el efecto secundario de la cavitación. Impacto de la vibración ultrasónica del líquido de limpieza sobre la suciedad en la limpieza ultrasónica. El ultrasonido acelera el proceso de disolución del agente de limpieza químico en la suciedad. La combinación de fuerza química y fuerza física acelera el proceso de limpieza.

El uso importa:

(1) La fuente de alimentación de la máquina de limpieza ultrasónica y el calentador debe estar bien conectada a tierra.

(2) Está prohibido encender la máquina de limpieza ultrasónica sin líquido de limpieza, es decir, el cilindro de limpieza no agrega una cierta cantidad de líquido de limpieza y el interruptor ultrasónico no se puede encender.

(3) Está prohibido encender el interruptor de calefacción cuando no hay líquido en el equipo de limpieza con equipo de calefacción.

(4) Está prohibido golpear la parte inferior del cilindro de limpieza con objetos pesados ​​(piezas de hierro) para evitar dañar el chip convertidor de energía.

(5) La fuente de alimentación del generador ultrasónico debe utilizar una fuente de alimentación independiente de 220 V/50 Hz y estar equipada con un estabilizador de tensión superior a 2000 W.

(6) La parte inferior del cilindro de limpieza debe lavarse regularmente sin exceso de artículos varios o suciedad.

(7) Al cambiar el líquido, las piezas se pueden lavar solo después de que se inicie el ultrasonido.

Área de aplicación:

1. Aplicación de ultrasonidos en la industria farmacéutica

La tecnología de limpieza ultrasónica ha sido ampliamente utilizada por muchas empresas farmacéuticas, especialmente en la limpieza de frascos de penicilina, frascos de líquidos orales, ampollas, frascos de infusión grandes y la limpieza de tapones de caucho butílico y tapones de caucho natural. Para la limpieza de botellas, se utiliza tecnología de limpieza ultrasónica para reemplazar la máquina de cepillo original. Se realiza a través de los procesos de inyección de agua de volteo, limpieza ultrasónica, lavado interno y externo, secado al aire y volteo.

2. Aplicación de ondas ultrasónicas en la industria de micropolvos.

Es bien conocido que para obtener partículas de diferentes tamaños, el material triturado se muele en un molino de bolas y luego se tamiza capa por capa a través de tamices de diferentes especificaciones. Después de que la pantalla se use durante mucho tiempo, el orificio de la pantalla se bloqueará (como la pantalla de diamante). Cepillar con otros métodos dañará la pantalla y el efecto no es el ideal. Después de las pruebas de muchos fabricantes, la limpieza ultrasónica no solo dañará la pantalla, sino que también recuperará por completo las partículas bloqueadas en la pantalla.

3. Aplicación en la industria de servicios.

En la producción diaria, las gafas y las joyas se pueden limpiar con ultrasonido, que es rápido e inocuo. Los grandes hoteles y restaurantes lo utilizan para limpiar la vajilla, que no solo tiene un buen efecto de limpieza, sino que también tiene el efecto de matar virus.

4. Limpieza ultrasónica del elemento filtrante

5. Limpieza ultrasónica de metales.

Es bien sabido que después de que la barra de metal se extruye en alambre, a menudo hay una capa de película carbonizada y aceite en el exterior del alambre. Es difícil eliminar la suciedad (especialmente toda la bobina de alambre) mediante limpieza con ácido u otros métodos de limpieza. La lavadora ultrasónica de alambre es un equipo de limpieza eficiente y de movimiento continuo de alambre diseñado de acuerdo con las necesidades reales de producción. La parte de limpieza general está compuesta por un tanque de almacenamiento de líquido de limpieza, un transductor, una bomba de circulación, un filtro y un sistema de tubería de apoyo. Después de una limpieza general y una limpieza fina con ondas ultrasónicas, el cable se seca para completar todo el proceso de limpieza.El control integrado de todo el conjunto de equipos es sencillo, cómodo y eficaz. Es ampliamente utilizado para alambre de tantalio, alambre de tungsteno, alambre de molibdeno, alambre de niobio, alambre de cobre (antes del revestimiento de pintura aislante) y otros alambres metálicos.

6. Aplicación de la tecnología de limpieza por ultrasonidos en el tratamiento de fosfatado

El proceso de pretratamiento de la pulverización del producto es muy importante. Generalmente, el proceso tradicional utiliza una solución ácida para tratar la pieza de trabajo, lo que provoca una gran contaminación ambiental y un entorno de trabajo deficiente. Al mismo tiempo, el mayor inconveniente es que el ácido residual después del decapado y desoxidado de piezas con estructura compleja es difícil de limpiar. Después de rociar la pieza de trabajo por un corto tiempo, se produce corrosión a lo largo de la costura, lo que daña la superficie del revestimiento y afecta gravemente la apariencia y la calidad interna del producto. Después de que la tecnología de limpieza ultrasónica se aplica al pretratamiento del recubrimiento, no solo puede hacer que la suciedad en la superficie del objeto y en el espacio se desprenda rápidamente, sino que también garantiza que la capa de recubrimiento del recubrimiento sea firme y no se oxide. atrás.