en torneado ultrasónico, la de alta frecuencia Oscilaciones eléctricas generadas por el generador (la frecuencia es generalmente de 16 a 25 kHz, y la frecuencia de soldadura puede ser superior) se aplican al transductor ultrasónico (ver foto) para convertir el alta frecuencia Oscilaciones eléctricas en ultrasonidos Vibraciones. La vibración ultrasónica utiliza un cuerno para amplificar la amplitud (Doble Amplitud es de 20 a 80 micrones), e impulsa una herramienta que se presiona en la superficie de la pieza de trabajo con una cierta presión estática para generar una frecuencia correspondiente de la vibración. El final de la herramienta vence continuamente la pieza de trabajo con el abrasivo, de modo que el material de la pieza de trabajo en el área de procesamiento se pulveriza en partículas muy finas, que se eliminan por la suspensión abrasiva circulante, y la herramienta ingresa gradualmente a la pieza de trabajo y la forma. Correspondiente a la herramienta se procesa.

Características:

①No está restringido por El material es conductivo.

②La herramienta tiene una pequeña fuerza macra y una pequeña influencia térmica en la pieza de trabajo, por lo que puede procesar paredes delgadas, hendidura estrecha y hoja delgada Pistas de trabajo.

③Cuanto mayor sea la fragilidad del material que se está procesando, más fácil será para procesar; Cuanto más difícil sea el material o mayor, la fuerza y ​​la resistencia, más difícil es para procesar.

④ Porque La eliminación del material de la pieza de trabajo depende principalmente de la abrasiva, la dureza del abrasivo debería ser más alto que la dureza del material que se está procesando, y la dureza de la herramienta puede ser más baja La pieza de trabajo Material.

⑤ Puede usarse en combinación con muchos otros métodos de procesamiento, como el corte de vibraciones ultrasónicas, el mecanizado de descarga eléctrica ultrasónico y el mecanizado electrolítico ultrasónico. El procesamiento ultrasónico se utiliza principalmente para el punzonado (incluyendo los orificios redondos, los orificios de forma especial y los agujeros curvos, etc.), corte y ranurado de varios materiales duros y frágiles, como vidrio, cuarzo, cerámica, silicona, germanio, Ferrita, gemas y jade. , Anidando, grabado, desbarbado de lotes de piezas pequeñas, pulido de superficies de molde y muela, aderezo. La perforación ultrasónica tiene un rango de diámetro de orificios de 0.1 a 90 mm, una profundidad de procesamiento de más que 100 mm, y una precisión dimensional del orificio de 0.02 a 0.05 mm. La rugosidad de la superficie puede alcanzar rα 1.25 ～ 0.63 micras cuando Procesamiento de vidrio con W40 Abrasivo de carburo de boro, y rα 0.63 ～ 0.32 micras cuando Procesamiento duro Aleación.

⑥La fuerza de corte es grande y se reduce el rango de temperatura, lo que mejora en gran medida la vida útil de la pieza de trabajo.

⑦Guarda mucho energía y simplifica la máquina Estructura.

⑧Mejore la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie procesada.