Panel solar Soldadura:

soldadura por láser vs soldadura de metal ultrasónico

primero ronda: Estética del producto

La soldadura por láser utiliza un láser de alta energía para derretir el metal de la soldadura para crear una articulación. En la soldadura de la placa de absorción de calor solar, la soldadura se realiza en forma de una junta de soldadura con un espaciado de 3-5 mm. La soldadura por láser no requiere presurización En la pieza de trabajo, la deformación general es pequeña, y el daño de la superficie a la capa de absorción de calor es pequeña. La soldadura por metales ultrasónicos causa la deformación de la onda en la superficie de la lámina debido a la presión. Aunque La deformación de la superficie se puede evitar con relieve en la superficie, una marca de soldadura de aproximadamente 3 mm se forma en la superficie del calor solar Absorción. Por lo tanto, la aparición de productos que utilizan la soldadura por láser es mejor la de metal ultrasónico Soldadura. Este Ronda de competencia, la soldadura con láser es mejor Metal ultrasónico Soldadura.

segundo ronda: persistencia

La resistencia a la soldadura de la soldadura por láser es pobre. Cuando Los alternos fríos y calientes con frecuencia o están sujetos a fuerza externa, la articulación de la soldadura es fácil de romper. La soldadura por metal ultrasónica es superponer dos objetos que deben soldarse con una presión vertical, combinados con vibración ultrasónica y presión para formar una conexión sólida. El tiempo de unión es corto y la parte de la articulación no produce defectos de la estructura de fundición, por lo que la posición de soldadura es uniforme y estable, y el ultrasónico metal. No había fractura después de la prueba de doblado vertical de 90 grados Este Ronda de competencia, la soldadura por metal ultrasónica es mejor que láser Soldadura.

Tercero Ronda: conductividad térmica

La soldadura por láser puede cambiar la estructura física del objeto que se está soldando, lo que afecta a su conductividad eléctrica o térmica. Además, la soldadura láser produce un pequeño área de conducción de calor entre la pieza de metal del colector solar y el tubo de cobre, que afecta la conducción de calor. Eficiencia. La soldadura de metal ultrasónica no tiene este problema. La soldadura por ultrasonidos minimiza los efectos de la temperatura del material y no altera la estructura de metal. Por lo tanto, la conductividad eléctrica o la conductividad térmica después de la soldadura es excelente, y la resistividad eléctrica es extremadamente baja o casi cero. La soldadura por metal ultrasónica se ha convertido en la mejor opción para la soldadura conductora y térmica Materiales. Este Obviamente, el rendimiento puede producir soldadura con láser en colectores solares planos. La ventaja que no puede ser logrado. Según la prueba, el producto ultrasónico de soldadura de metal es sobre 3% más alto que La eficiencia de la conducción de soldadura por láser (que es, la temperatura del agua es aproximadamente del 3% bajo la misma condición de trabajo). Este Ronda de competencia, la soldadura de metal ultrasónica es significativamente mejor láser Soldadura.

Cuarto Ronda: consumo de energía

como un producto representativo de bajo carbono Ahorro de energía y la protección del medio ambiente, los calentadores de agua solares son ampliamente reconocidos por la Sociedad y los consumidores, y los indicadores de consumo de energía en el proceso de producción también están recibiendo mucha atención. La soldadura de coleccionistas solares es uno de ellos. Desde el análisis comparativo del principio de soldadura, se puede saber que la soldadura por metales ultrasónicos puede minimizar el efecto de temperatura del material (la temperatura de la zona de soldadura no excede el 50% de la temperatura de fusión absoluta del metal de soldadura. ), de modo que la estructura de metal no cambie, por lo que no lo hace atornillar las piezas de metal de recuento sin enfriamiento Agua. En términos de consumo de energía, la soldadura por ultrasonidos se puede realizar entre el mismo metal y diferentes tipos de metales, que es mucho menos consume energía que láser Soldadura. Este Ronda de competencia, la soldadura por metal ultrasónica es mejor que láser Soldadura.

quinto ronda: costo

1.Costo de Equipo: A nivel internacional, el precio de la máquina de soldadura por ultrasonidos y la máquina de soldadura con láser es equivalente. El costo de adquisición del equipo único de la máquina de soldadura de metal ultrasónica es más baja La de la soldadura por láser Máquina. La relación de adquisición de los dos suele ser de 300,000: 10,000. (Ahora, el precio de las máquinas de soldadura por láser domésticas también está disminuyendo rápidamente, a aproximadamente 700,000), la máquina de soldadura por láser generalmente tiene dos cabezales de soldadura con láser, y la máquina ultrasónica generalmente tiene una soldadura cabeza. Para La misma capacidad de producción, dos máquinas de soldadura por ultrasonidos se comparan con una soldadura láser Máquina.

2. Costo de Uso: En primer lugar, la soldadura por láser es adecuada para materiales gruesos, como soldadura Aluminio. El grosor de la placa de aluminio generalmente se elige para ser de 0,4 mm, mientras que la soldadura por ultrasonidos es adecuada para productos delgados, como la placa de aluminio, generalmente 0.2-0.3mm. En términos de materiales de soldadura, Ultrasonic es Superior. En segundo lugar, el costo de los consumibles, los consumibles Para soldadura láser son lámparas de xenón y cartuchos de filtro, y los consumibles ultrasónicos son la soldadura cabezas. En general, soldadura por láser Consumibles son más baratos Ultrasonic.