Dispositivo de ayuda para la ayuda para dificultades para procesar duro y frágil Materiales-Ultrasonic Soporte de herramientas, perforación, fresado, multiplicador de herramientas de giro y molienda
1. en respuesta a los difíciles de procesar Materiales, materiales compuestos de panal, materiales blandos, materiales de matriz solar y otros problemas de procesamiento involucrados en aeroespacial, automotriz, 3c y otras industrias en los últimos años, el dispositivo de corte de vibración ultrasónico desarrollado y producido por nuestra empresa puede mejorar el cero de corte de vibraciones ultrasónicas. Tecnología. Es una tecnología de procesamiento que aplica la fuerza de vibración ultrasónica a la herramienta regularmente, de modo que la herramienta corta periódicamente y deja la pieza de trabajo. Es una nueva tecnología de corte que combina tecnología ultrasónica y corte tradicional Tecnología. Incluye principalmente ultrasónico ELID Compuesto Alta eficiencia Equipo de rectificado de espejo, ultrasonido elíptico espacial ultra-precisión equipo de torneado, ultrasónico Frecuencia-baja Equipos de perforación de vibraciones compuestas de frecuencia, engranajes raíz / Diente Equipos de fortalecimiento de vibraciones ultrasónicas de superficie, titulares de herramientas de series ultrasónicas y herramientas ultrasónicas, etc. Alta calidad Mecanizado de Difícil-Máquina Partes. El equipo del proyecto ha continuado realizando investigaciones sobre equipos de procesamiento ultrasónico y su alta eficiencia Tecnología de procesamiento y aplicación para más 20 años, y ha formado una serie de resultados originales con propiedad intelectual independiente Derechos.
2. El principio de corte de vibraciones ultrasónicas.
El corte por vibración ultrasónico es una tecnología de corte especial que hace que la herramienta vibra a alta velocidad a lo largo de la dirección de corte a una frecuencia de 20-40 kHz. El corte por vibración ultrasónico es un tipo de corte de pulso de un punto microscópico de Vista. En un ciclo de vibración, el tiempo de corte efectivo de la herramienta es muy corta. Durante La mayor parte del ciclo de vibración, la herramienta y el chip de la pieza de trabajo están completamente separados, y la herramienta y el chip de la pieza de trabajo están en el contacto intermitente. , El calor de corte se reduce enormemente, y no hay "GAP" fenómeno en ordinario Corte. Usando este tipo de corte de vibración, el mecanizado de precisión se puede realizar en la máquina ordinaria Herramientas. Las tolerancias geométricas, como la redondez, la cilindricidad, la planitud, el paralelismo y la rectitud, dependen principalmente de la precisión del husillo de la herramienta de la máquina y el riel de guía, y el más alto puede llegar cerca de cero Error. Es posible reemplazar la molienda en automóvil, el escariado por la perforación y la molienda por fresado. En comparación con el corte duro de alta velocidad, no requiere una rigidez excesiva de la máquina y no daña la estructura de la superficie de la pieza de trabajo. En el acabado de piezas de contorno curvas, CNC Los tornos, los centros de mecanizado, etc. se pueden usar para el procesamiento de perfiles, que pueden ahorrar costosos CNC Grinders Compra Costos.
El corte por vibración ultrasónico se utiliza para el acabado de varias partes que son difíciles de moler y requieren una alta calidad de la superficie y la precisión. Tiene grandes ventajas. Dispositivo de corte de vibración ultrasónico consta de cuatro Partes: Generador ultrasónico, transductor, cuerno y cortador. La de alta frecuencia La señal eléctrica del generador ultrasónico se convierte en alta frecuencia Vibración mecánica por parte del transductor, y luego la bocina lo convierte en alta frecuencia Mecánica Vibración. La amplitud de la vibración se amplifica y se aplica a la Prop. En general, la parte compuesta por el transductor y el cuerno se llama la cabeza acústica.
3. Ventajas del corte de vibraciones ultrasónicas (taladrado, fresado, molienda, torneado)
1. La fuerza de corte es pequeña, sobre 1 / 3-1 / 10 de la fuerza de corte de las herramientas ordinarias;
2. Alto procesamiento precisión;
3. La temperatura de corte es baja, y la pieza de trabajo se mantiene en la habitación Temperatura;
4. La pieza de trabajo tiene una pequeña deformación y sin rebabas, que pueden inhibir el sujeción de la superficie de la herramienta, y no es fácil mantenerse a la herramienta
5. La rugosidad es baja, lo que puede estar cerca de la rugosidad teórica valor;
6. La "rigidización" de las partes procesadas, es decir, en comparación con el corte ordinario, es equivalente al aumento de la rigidez de la pieza de trabajo;
7. El proceso de mecanizado es estable y elimina efectivamente la vibración de la charla;
8. El enfriamiento del fluido de corte mejora la lubricación Efecto;
9. La durabilidad de la herramienta se ha mejorado varias veces a varias decenas de veces;
10. La superficie de la pieza de trabajo está en un estado de compresivo estrés, y la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión se mejoran;
11. La superficie de la pieza de trabajo después del corte muestra un efecto Rainbow
4. El alcance de la aplicación del corte de vibraciones ultrasónicas.
● General Materiales: Acero de carbono ordinario, acero Resistente al calor Acero, aleación de titanio, aleación de alta temperatura, acero inoxidable, aleación elástica constante, fundición refrigerada Plancha;
● semiconductor Industria: Procesamiento de silicio de cristal único, procesamiento de equipos de filtro, procesamiento de material de envasado cerámico, alta eficiencia Materiales de disipación de calor
● fotoeléctrico Panel: Procesamiento de formación de chapa metálica, procesamiento de shell de teléfono móvil, panel, sustrato led procesamiento;
● Mecánico Partes: Rodamientos de cerámica, pastillas de freno, forros de cilindros, inyectores de combustible, válvula campos;
● Farmacéutico Industria: Pulverizadores, uñas de hueso, dientes de cerámica, analizadores de sangre, retención venosa agujas;
● Aeroespacial Industria: Procesamiento de material compuesto, procesamiento de placas de panal, procesamiento de aleaciones de titanio, basado en níquel Procesamiento de aleaciones, carburo de silicio de aluminio procesamiento;
● Diario Necesidades: Relojes, diamantes, videos, productos de vidrio especiales, plásticos;
● Más Aplicaciones: Vidrio especial, cerámica, procesamiento de carburo cementado, procesamiento de orificios finas, procesamiento de agujeros profundos, mejora de la rugosidad de la superficie, estrés superficial Alivio.
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