A medida que el proceso de industrialización continúa acelerándose, la soldadura de plástico ya no es la misma que antes de usar pegamento para unir. Cuando la empresa reciba dos proyectos de soldadura de plástico, la mayoría de los ingenieros pensarán en utilizar máquinas de soldadura por ultrasonidos. Debido a que la máquina de soldadura ultrasónica es un método de soldadura de alta tecnología, este método de soldadura ultrasónica no requiere pegamento y no tiene el olor del calentamiento puro para derretir el plástico. La velocidad de la máquina de soldadura ultrasónica es muy rápida y solo se necesitan unos segundos para hacer un producto. La soldadura se completa y la apariencia del producto soldado es hermosa sin daños. Las máquinas de soldadura por ultrasonidos son cada vez más populares entre los usuarios. Sin embargo, existen varios problemas en el uso de máquinas de soldadura por ultrasonidos a los que el departamento de producción debe prestar atención. De lo contrario, la soldadura ultrasónica del producto puede ser deficiente y la tasa de rechazo aumentará.

Para resolver los problemas anteriores, debemos prestar atención a:

1. Ajuste la caída de presión. La caída de presión tiene una relación muy importante con el efecto de soldadura ultrasónica de los productos plásticos. Generalmente, los productos plásticos generan calor por vibración ultrasónica y fricción para lograr el efecto de soldadura. No confiamos en la presión para lograr el efecto de soldadura, pero la presión solo juega un papel. Por lo tanto, el tamaño de la presión es muy importante, ¡debes prestar atención!

2. La superficie del producto se pega con una película protectora o se usa una película protectora para soldadura ultrasónica. Los requisitos de soldadura por ultrasonidos de cada cliente son muy diferentes. Algunos productos no son superficies de apariencia. La soldadura ultrasónica debe ser firme y no es necesario prestar atención a la apariencia. Pero en la mayoría de los casos, los requisitos de soldadura ultrasónica de los productos son relativamente altos, como discos en U, baterías de teléfonos móviles, tarjetas SD, receptores de mouse, etc. ingenieros de ajuste. Para resolver este problema, debemos partir de muchos aspectos, como hacer que el molde ultrasónico se ajuste muy bien al producto y si el molde ultrasónico es liso o no.
3. Ajuste el tiempo de soldadura ultrasónica. La duración del tiempo de soldadura ultrasónica afecta directamente la calidad de los productos que se sueldan ultrasónicamente. Si el tiempo es demasiado largo, la superficie del producto se grabará en relieve, y si el tiempo es demasiado corto, la soldadura será débil, falsa y fácil de caer. Solo ajustarse al tiempo apropiado de acuerdo a las necesidades específicas del producto es una buena opción.
Cuarto, mecanismo de posicionamiento del producto. Al diseñar un producto plástico de soldadura ultrasónica, es necesario diseñar el mecanismo de alineación de las partes plásticas superior e inferior del producto de acuerdo con las características del producto para evitar la desalineación durante la soldadura ultrasónica.