La fuerza de la soldadura ultrasónica está estrechamente relacionada con la calidad de nuestra soldadura productos. En el proceso de soldadura, la calidad de los productos soldados en condiciones de fuerza diferentes es desigual. Cuando Usando la soldadura por ultrasonidos, los siguientes fenómenos Ocurren. Para Diferentes razones, los datos de soldadura deberían ser ajustado de forma diferente
1. Cuando El producto es demasiado soldado, la causa puede ser: Demasiado entrada Energía.
Este La situación se puede ajustar de la siguiente manera Formas:
1. Reducir el uso Presión.
2. Acortar la soldadura Time.
3. Reducir el número de segmentos de amplitud.
4. Reduce la velocidad de descenso de la soldadura.
2. Cuando El producto tiene soldadura insuficiente, la causa puede ser: La energía de entrada es muy poco para trabajar.
Si Esto sucede, puede ajustarlo de las siguientes maneras:
1. Aumentar el uso Presión.
2. Aumentar la soldadura Time.
3. aumentar el número de segmentos de amplitud.
4. Use una potencia superior Modelo.
5. Reemplace el molde
3. Cuando El producto tiene soldadura desigual, cuando El producto tiene diferentes problemas, debería ser ajustado de acuerdo a diferentes Métodos:
1. Cuando La pieza de trabajo está deformes.
SOLUCIÓN:
cheque si El tamaño de la pieza de trabajo está calificado.
cheque si Las condiciones de trabajo causan deformación de la pieza de trabajo.
Ajuste la velocidad o la presión del búfer.
2. El contacto entre la cabeza de soldadura, el molde inferior y la pieza de trabajo es desigual.
SOLUCIÓN:
La línea de soldadura se rediseñó para hacer la altura uniforme.
Ajuste el nivel Tornillo.
cheque si Las condiciones de funcionamiento son correcto.
Compruebe la forma y el tamaño de la pieza de trabajo.
3. El lado del producto está doblado.
SOLUCIÓN:
Agregue costillas de refuerzo en la pieza de trabajo.
Modifique el molde para evitar que la pieza de trabajo se doblen hacia afuera.
4, el molde inferior no está firmemente compatible
SOLUCIÓN:
Mejorar los puntos de apoyo cuando necesario.
Rediseño de la parte inferior Molde.
Reemplazado con un fondo duro Molde.
Si Una gran área de la placa de baquelita está inclinada, debe ser reforzada.
5. El error de la pieza de trabajo es demasiado grande.
SOLUCIÓN:
Mejorar la precisión dimensional de la pieza de trabajo.
Modificar el tamaño de la pieza de trabajo.
Verifique las condiciones de funcionamiento (presión, tiempo de retardo, tiempo de soldadura, tiempo de curado, etc.).
6. La pieza de trabajo no está alineada y hacia abajo.
SOLUCIÓN:
cheque si La pieza de trabajo es compensada Durante La soldadura proceso.
Compruebe la alineación de la pieza de trabajo Durante El ensamblaje proceso.
Compruebe el paralelismo entre la cabeza de soldadura, la pieza de trabajo y las herramientas metalúrgicas.
7. Pobre contacto de la articulación Superficie.
SOLUCIÓN:
Compruebe el tamaño de la pieza de trabajo.
Compruebe la tolerancia de la pieza de trabajo.
Compruebe la posición del manguito en la articulación Superficie.
cheque si Las piezas de trabajo superior e inferior están alineadas.
cheque si La pieza de trabajo es empotrada y tiene contacto desigual con la soldadura
8. El contacto con la cabeza de soldadura es desigual.
SOLUCIÓN:
Compruebe el ajuste entre la pieza de trabajo y la soldadura
cheque si El soporte del molde es apropiado.
La anterior es la parte superior del análisis de resistencia de soldadura por ultrasonidos y resolución de problemas Métodos.
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