el molde del cabezal de soldadura de la máquina de soldadura ultrasónica es parte de la salida de energía ultrasónica.

Aleación de acero: el tratamiento térmico mejora la dureza, y el niquelado en la superficie no solo evita la oxidación, sino que también ejerce un cierto efecto estético.

aleación de aluminio: generalmente anodiza la superficie para evitar la corrosión, especialmente anodizado duro para aumentar la dureza de la superficie y evitar la corrosión de la superficie.

Aleación de titanio: no requiere ningún tratamiento y es en sí misma una especie de material anticorrosión.

las características de tres tipos de materiales de moldes para cabezales de soldadura por ultrasonidos:

1. Ventajas de los moldes de aleación de acero: la dureza aumenta después del tratamiento térmico y es el más resistente al desgaste de los tres materiales.

Desventajas: difícil de cortar, el molde en sí se calienta mucho y es fácil dañar otras partes.

2. Ventajas de los moldes de aleación de aluminio: baja dureza, adecuado para el procesamiento de corte y grabado, al mismo tiempo, la conductividad mecánica también es mejor que los moldes de aleación de acero, menos calor.

Desventajas: además del problema del material en sí, el problema de adaptación de las propiedades mecánicas es de corta duración, baja dureza y escasa resistencia al desgaste.

3. ventajas del molde de aleación de titanio: buena conductividad mecánica, dureza mayor que la aleación de aluminio pero menor que la aleación de acero, la resistencia al desgaste de la aleación de aluminio es mayor que la aleación de acero pero menor que la aleación de acero, y la vida útil casi no es mala.

desventajas: alto costo de la materia prima y poca resistencia al desgaste