El rendimiento de los plásticos afecta el efecto de la soldadura ultrasónica. La ultrasónica soldabilidad de plásticos depende de los plásticos Capacidad de atenuación a la vibración ultrasónica y el nivel de temperatura de fusión, así como propiedades físicas, como el módulo elástico, la resistencia al impacto, el coeficiente de fricción y la conductividad térmica. En términos generales, cuanto mayor sea la dureza de los productos plásticos, más fácil será para soldar. Los plásticos duros pueden transmitir fácilmente la energía ultrasónica, mientras que los plásticos blandos a menudo atenúan la energía antes de que llegue a la articulación. Área. La dureza de los productos plásticos también cambia con la temperatura ambiental y la humedad. Los pigmentos, los agentes de liberación de moldes, los rellenos de vidrio y las fibras de refuerzo tienen un mayor impacto en

1. La influencia de los rellenos y refuerzos en soldadura por ultrasonidos.

Rellenos (vidrio, talco, minerales) En los termoplásticos puede mejorar o inhibir la soldadura ultrasónica. Materiales tales como carbonato de calcio, caolín, talco, hidróxido de aluminio, rellenos orgánicos, sílice, bolas de vidrio (Wollastonite) Y MICA puede aumentar la rigidez de la resina. Cuando El contenido alcanza el 20%, puede aumentar todo el material (especialmente semi-cristalino plásticos). ) Transferencia de energía ultrasónica Performance. Cuando El contenido alcanza el 35%, puede haber una resina termoplástica insuficiente en las articulaciones que deben estar de manera confiable herméticamente sellada. Cuando El relleno alcanza el 40%, las fibras se reúnen en la superficie de la articulación, y el material termoplástico es insuficiente para formar una conexión firme. Las fibras largas pueden agregar Durante el proceso de moldeo, causando que las costillas de guía de energía contengan un mayor porcentaje de vidrio que La matriz Material. Este El problema se puede resolver mediante el uso de rellenos de fibra corta. Cuando El contenido de relleno supera el 10%, muchas partículas abrasivas en el relleno causan desgaste de la soldadura Se recomienda usar acero endurecido o soldadura de titanio recubierto de aleación dura Cabezas. También puede requerir un dispositivo ultrasónico de potencia más alto para generar suficiente calor en la articulación.

2. La influencia de los aditivos en la soldadura por ultrasonidos.

Aunque Los aditivos pueden mejorar el rendimiento general o la formabilidad del metal base, ellos ellos generalmente aumenta la dificultad de obtener alta calidad soldados articulaciones. Aditivos típicos Incluir: Plastilizantes, modificadores de impacto, retardantes de llama, colorantes, lubricantes, agentes espumantes y reciclados Materiales. Plastificantes, alta temperatura líquidos orgánicos o baja temperatura Los fundidos aumentan la flexibilidad y la suavidad de los plásticos y reducen su rigidez. Ellos Reduce la fuerza de atracción intermolecular en el polímero y afecta la transmisión de la energía vibracional. Materiales altamente plastificados como el vinilo son una transferencia de energía ultrasónica muy pobre Medios. Los plastificantes generalmente se consideran aditivos internos, pero con el tiempo ellos Migrará a la superficie, haciendo casi la soldadura ultrasónica. Metal que contiene Los plastificantes tienen efectos más dañinos que Plasticizantes aprobados por los Estados Unidos. Administración de alimentos y medicamentos (FDA). Modificadores de impacto como el caucho reducen el material Capacidad para transmitir vibraciones ultrasónicas y requieren amplitudes más altas para producir Fusión. Los modificadores de impacto reducen la cantidad de material termoplástico en la superficie de la articulación, que también afecta a la soldabilidad del material retardantes de llama, óxidos inorgánicos o halogenados Se agregan elementos orgánicos como aluminio, antimonio, boro, cloro, bromo, azufre, nitrógeno o fósforo a la resina para inhibir la combustión o cambiar las propiedades de combustión del material En la mayoría de los casos, ellos no son soldables. Los retardantes de llama pueden explicar el 50% o más del peso total del material, reduciendo la cantidad de soldable material en parte. Cuando soldadura estos Materiales, es necesario usar equipo de alta potencia, más alto que Amplitud habitual y cambie el diseño conjunto para aumentar la cantidad de soldable Material en la articulación Superficie. El efecto de los pigmentos sobre soldadura por ultrasonidos puede ser considerable. La mayoría de los pigmentos son compuestos inorgánicos, y la concentración utilizada es generalmente 0.5% a 2%. más Colorantes No inhiba la transmisión de la energía ultrasónica. Sin embargo, ellos ellos causar una reducción en la cantidad de efectivo soldador Material en la articulación Superficie. El dióxido de titanio en el pigmento blanco es inorgánico y químicamente inerte. Puede actuar como lubricante, si el contenido supera el 5%, reducirá la soldabilidad. El negro de carbón también dificulta la transferencia de energía ultrasónica del material Cuando Los plásticos contienen colorantes, es posible que se necesiten parámetros de proceso. Si El equipo de soldadura utiliza partes eternas para producir alta calidad Las soldaduras para soldar las piezas de colores, la calidad de la soldadura de las piezas de colores puede ser significativamente más baja (baja fuerza de soldadura y alta britidez). El mecanismo por el cual los pigmentos afectan la soldadura por ultrasonidos no se ha confirmado así. La presencia de pigmentos parece afectar la forma en que los articulaciones se calientan. Por lo general, el tiempo de soldadura de las piezas de colores es más larga que El tiempo esperado de las partes eternas, que pueden resolver el problema de la calidad baja de la calidad. El tiempo de soldadura puede tener que ser incrementado por un 50% o más. Sin embargo, un tiempo de soldadura más largo puede tener efectos adversos, como la formación excesiva de flash de soldadura y daños debajo de la soldadura. Cuando Con la intención de usar la soldadura ultrasónica de materiales para colorear que deben moldearse, se recomienda realizar soldadura de prueba en muestras moldeadas para determinar su factibilidad. En muchas aplicaciones comerciales, la fuerza de soldadura y la resistencia no son críticas Requisitos. El uso de pigmentos que no afectan significativamente la soldadura por ultrasonidos pueden ser una alternativa Solución. Lubricantes internos (cera, estearato de zinc, ácido esteárico, ácido graso ésteres) Reduzca el coeficiente de fricción entre las moléculas de polímero, lo que resulta en una disminución en el calor generación. Sin embargo, porque su La concentración es muy baja y ellos se dispersan en el plástico en lugar de concentrado en la superficie de la articulación, ellos Por lo general, tienen el menor impacto. Los agentes que soplan reducen la capacidad de la resina para transferir Energía. Dependiendo de la densidad, los vacíos en el microporoso La estructura interrumpe el flujo de energía a diversos grados, reduciendo la energía que alcanza la articulación. Área. Los materiales que se deben soldar con un contenido más alto o diferente de materiales reciclados. Debería ser cuidadosamente evaluado Para lograr la mejor soldadura, es necesario controlar la calidad y la cantidad de materiales reciclados en las partes que se deben soldar. En algunos casos, 100% Se pueden requerir materias primas puras.

3. La influencia del agente de liberación en la soldadura por ultrasonidos.

Agentes de liberación de moldes externos (Zinc Estearate, estearato de aluminio, fluorocarbono, silicona) generalmente se rocían en la superficie de la cavidad del molde para formar un recubrimiento separado que facilita la eliminación de las partes. El agente de liberación puede transferirse a la superficie de la articulación, reducir el coeficiente de fricción del material a soldado, afecta la generación de calor de la superficie de la articulación, y dificultar la fusión de la superficie fundida y la formación de una conexión adecuada. Silicona tiene los efectos más dañinos. El agente de liberación externo a veces se puede quitar con un disolvente. Si Es necesario usar un agente de liberación externa, el Coatable y el agente de liberación imprimible no se transfiere a la pieza moldeada, sino que evita que la resina humedece el molde la superficie. Estos Los niveles de agente de liberación tienen el efecto menos dañino en la soldadura ultrasónica.