1. Método de soldadura: La vibración ultrasónica transmite la onda ultrasónica a la soldadura junto con el cabezal de soldadura. Debido a la gran resistencia acústica en las dos soldaduras, se genera una alta temperatura local y se funde la interfaz de la soldadura. Bajo cierta presión, las dos soldaduras pueden lograr un efecto de soldadura hermoso, rápido y firme.

2. Método de formación: La pieza de trabajo de plástico se funde y se forma instantáneamente mediante ondas ultrasónicas, y el metal u otros materiales de plástico se pueden endurecer cuando el plástico se solidifica.
3. Método de remachado: Si desea unir metal y plástico o dos piezas de plástico con diferentes propiedades, se puede utilizar el método de remachado ultrasónico para hacer que la soldadura no sea fácil de fragilizar, hermosa y fuerte.
4. Método de soldadura por puntos: use cabezales de soldadura pequeños para soldar dos productos plásticos grandes en diferentes puntos, o presione toda la fila de cabezales de soldadura con forma de diente directamente sobre las dos piezas de plástico para lograr el efecto de soldadura por puntos.

5. Método de incrustación: las tuercas u otros metales deben insertarse en las piezas de trabajo de plástico. Primero, la onda ultrasónica se transmite al metal y el objeto metálico se incrusta directamente en el plástico moldeado mediante vibración de alta velocidad, y el plástico se funde al mismo tiempo y la incrustación se completa después de la solidificación.

6. Método de remoción: Utilizando el método de diseño especial del cabezal de soldadura y la base, cuando la pieza de plástico se dispara, se presiona directamente sobre la rama de plástico y el efecto de remoción se logra mediante transmisión ultrasónica.
La calidad de los productos que utilizan máquinas de soldadura ultrasónica es diferente de la calidad estable después de salir del trabajo. Sin embargo, si todo el mundo usa ultrasonido después del trabajo, no es eficiencia en el trabajo. Por lo tanto, la contramedida adoptada en este momento es adoptar un método independiente para la fuente de presión de aire; exigir que los productos por debajo de 0,02 m / m estén equipados con un dispositivo estabilizador de voltaje en la máquina ultrasónica; ajuste el número de etapas de salida y aumente la potencia, pero en general, la potencia de la máquina de soldadura ultrasónica es mejor para controlar la salida entre 2 ~ 4 etapas. Si debe trabajar en 5 ~ 6 etapas, el tiempo de producción debe acortarse lo más posible para evitar la pérdida de piezas y vibradores.