Procesamiento Técnicas-Ultrasonic embalaje

vínculo ultrasónico

La unión ultrasónica monta dos o más capas de materiales pasando ellos entre un cuerno vibrante y un tambor rotatorio (a menudo referido a ananvil). El tambor giratorio generalmente se fabrica con acero endurecido y tiene un patrón de áreas elevadas mecanizado en El movimiento mecánico de alta frecuencia del cuerno vibrante y la compresiva La fuerza entre la bocina y el tambor giratorio crean calor de fricción en el punto donde La bocina contacta con el (los) material (s). El calor de fricción se une el material solo en la bocina / Material Contacto Puntos. Este Da al material unido un alto grado de suavidad, transpirabilidad y absorción. Estos son las mismas propiedades exactas que son críticas para los vestidos de hospital, las prendas estériles, los pañales y otras aplicaciones utilizadas en la industria médica y la sala limpia entornos.

La unión ultrasónica requiere mucho menos energía que Unión térmica que utiliza tambores giratorios calentados a materiales de enlace juntos. Como resultado, la unión ultrasónica es económica y no requiere consumibles, adhesivos o mecánicos sujetadores.

Llegado ultrasónico

Cuando Un material termoplástico está ultrasonidamente ultrasonido, sus bordes también están sellados. El sellado de los bordes de una tela tejida es beneficiosa porque Los hilos se evitan que se desentrañan y los bordes biselados suaves evitan la acumulación del material Cuando Dos o más capas están juntas por ultrasonidos, las capas se unirán La fuerza del enlace está determinada por el material y el yunque Geometría.

Muchos factores influyen en la velocidad a la que la tela puede ser ultrasónica. Algunos de los parámetros son la geometría de la rueda de corte (yunque), la composición del material, el peso del material y el grosor.

zumbido ultrasónico

En el método de inmersión, el material permanece en una ubicación fija y se contactúa periódicamente por el bocina. La bocina opera perpendicular al material que está en el yunque. La bocina también se puede utilizar para cortar y sellar. Las aplicaciones típicas de inmersión incluyen pero no son limitadas a: Filtros Fallar persianas verticales correas de sujetador bucles de cinturón Hebillas relieve gancho y bucle.

Atravesamiento ultrasónico

Cuando Un material termoplástico está ultrasonidamente ultrasonido, sus bordes también están sellados. El sellado de los bordes de una tela tejida es beneficiosa porque Los hilos se evitan que se desentrañan y los bordes biselados suaves evitan la acumulación del material Cuando Dos o más capas están juntas por ultrasonidos, las capas se unirán La fuerza del enlace está determinada por el material y el anvil Geometry.many Los factores influyen en la velocidad a la que la tela puede ser ultrasónica hendidura. Algunos de los parámetros son la geometría de la rueda de corte (yunque), la composición del material, el peso del material y el grosor.

giratorio sellando

Dukane's rotario 30khz ultrasónico Sonotrode (Cuerno) Es ideal para sellar películas delgadas y no tejidas La unidad se puede integrar fácilmente en la automatización. El diseño de la bocina rotativa elimina los problemas de arrastre asociados con el ultrasonido estático convencional SonotRodes. La unión ultrasónica es una solución más verde El sellado térmico convencional como consumo de energía se reduce enormemente, no requiere adhesivos y no produce humo ni fumadores. Las aplicaciones para la bocina giratoria incluyen sellado de película para máquinas de embalaje, unión de no tejido Materiales y muchos Otros.