La potencia de salida de la máquina de soldadura de plástico ultrasónica está determinada por el diámetro y el grosor de las piezas cerámicas piezoeléctricas, el material y la altura de la artesanía. Una vez que se da forma al transductor ultrasónico, también se determina la potencia máxima. La medición de la energía de salida es una sobreproducción compleja. Cuanto más grande sea el transductor ultrasónico

Cuanto mayor sea la potencia de salida del circuito y el uso de tubos de potencia ultrasónicos, se necesitarán instrumentos de medición de amplitud más apropiados y complejos para medir con precisión su amplitud.

Deshazte del malentendido de la máquina de soldadura por ultrasonidos

¿Cuánta potencia de salida se utiliza? La frecuencia de vibración y la escala de amplitud se basan en el material de la pieza de trabajo, el área del alambre de soldadura, si hay componentes electrónicos en la pieza de trabajo, si puede ser hermética, etc. Creo erróneamente que cuanto mayor sea la potencia, mejor . Esto también es un malentendido. Si no está familiarizado con la ecografía. Luego consulte a los ingenieros y técnicos de la fábrica de producción de ultrasonidos regular. Si tienes las condiciones, puedes acudir a la fábrica para comunicarte contigo. No siga ciegamente el engaño de algunos miembros del personal de ventas de equipos ultrasónicos no ortogonales.

Compruebe estrictamente los requisitos estructurales del cabezal de soldadura por ultrasonidos.

Los fabricantes de moldes ultrasónicos convencionales tienen estrictos procedimientos de inspección y procesan y verifican la proporción de procesamiento a través de un software de computadora. Además del equipo de soldadura y el nivel técnico de los operadores, varios factores dentro y fuera del plástico tienen cierta influencia en la calidad de la soldadura y deben ser atendidos.

Presión ultrasónica

Se aplica la presión adecuada a la superficie de soldadura y el material de soldadura pasará de material elástico a plástico. También promueve la difusión mutua de moléculas y exprime el aire residual en la soldadura, mejorando así el rendimiento de sellado de la superficie de plástico soldada.

Limpieza de superficies de soldadura por ultrasonidos

La soldadura ultrasónica de la superficie de plástico debe estar limpia y libre de impurezas para garantizar una resistencia de soldadura y una estanqueidad al aire suficientes. Además de seleccionar el material de soldadura correcto y eliminar los factores desfavorables que afectan el efecto de soldadura, también se debe adoptar un método de soldadura adecuado según el tipo de material, la forma del producto y el costo. De acuerdo con ... diferentes métodos de calentamiento y ablandamiento, los métodos de soldadura de plástico se pueden dividir en ablandamiento por fuente de calor externa, ablandamiento por movimiento mecánico, siembra electromagnética y ablandamiento.

Embalaje de plástico ultrasónico

Como fibra de vidrio, talco, mica, etc., cambian las propiedades físicas del material. El contenido del relleno en el plástico tiene una gran relación con la soldabilidad y la calidad del plástico soldado. Los plásticos con un contenido de relleno inferior al 20% se pueden soldar normalmente sin un tratamiento especial. Cuando el contenido del relleno supera el 30%, la proporción insuficiente de plástico de la superficie es insuficiente y la fusión intermolecular es insuficiente, lo que reduce el rendimiento de sellado.

Higroscopicidad del plástico ultrasónico

Soldadura ultrasónica Si se sueldan productos plásticos húmedos, el agua contenida en el agua se convertirá en vapor después del calentamiento y aparecerán burbujas en la superficie de soldadura, lo que debilitará el rendimiento de sellado de la superficie de soldadura. Los materiales más higroscópicos son PA, ABS, PMMA, etc. Los productos fabricados con estos materiales deben secarse antes de soldar. ... Además del equipo de soldadura y el nivel técnico de los operarios, varios factores dentro y fuera del plástico tienen cierta influencia en la calidad de la soldadura, a la que se debe prestar atención.

Presión ultrasónica

Se aplica la presión adecuada a la superficie de soldadura y el material de soldadura pasará de material elástico a plástico. También promueve la difusión mutua de moléculas y exprime el aire residual en la soldadura, mejorando así el rendimiento de sellado de la superficie de plástico soldada.

Embalaje de plástico ultrasónico

Como fibra de vidrio, talco, mica, etc., cambian las propiedades físicas del material. El contenido del relleno en el plástico tiene una gran relación con la soldabilidad y la calidad del plástico soldado. Los plásticos con un contenido de relleno inferior al 20% se pueden soldar normalmente sin un tratamiento especial. Cuando el contenido del relleno supera el 30%, la proporción insuficiente de plástico de la superficie es insuficiente y la fusión intermolecular es insuficiente, lo que reduce el rendimiento de sellado.

Limpieza de superficies de soldadura por ultrasonidos

La soldadura ultrasónica de la superficie de plástico debe estar limpia y libre de impurezas para garantizar una resistencia de soldadura y una estanqueidad al aire suficientes. Además de seleccionar el material de soldadura correcto y eliminar los factores desfavorables que afectan el efecto de soldadura, también se debe adoptar un método de soldadura adecuado según el tipo de material, la forma del producto y el costo.