Cuando Las ondas ultrasónicas actúan en la superficie de contacto de plástico termoplástico, producirá decenas de miles de de alta frecuencia Vibraciones POR segundo. Este tipo de alta frecuencia La vibración con cierta amplitud transmitirá la energía ultrasónica al área de soldadura a través de la soldadura superior. Porque El área de soldadura es dos, la resistencia acústica en la interfaz de soldadura es grande, por lo que se generará alta temperatura local. Además, debido a la mala conductividad térmica del plástico, no puede se distribuirá a tiempo por un tiempo, y se acumula en el área de soldadura, lo que hace que la superficie de contacto de los dos plásticos se derrita rápidamente, y después de que se aplique una cierta presión, ellos se fusionan en uno. Después de que las paradas ultrasónicas, deje que la presión continúe durante unos segundos para que se solidifique y se forma, de modo que se forme una cadena molecular fuerte para lograr el propósito de la soldadura, y la resistencia de soldadura puede estar cerca de la resistencia del material crudo La calidad de la soldadura de plástico ultrasónica depende de tres factores: la amplitud de los Transductor Cabeza de soldadura, la presión aplicada y la soldadura. Tiempo. El tiempo de soldadura y la presión de la cabeza de soldadura se pueden ajustar, y la amplitud está determinada por el transductor y la amplitud. vara Decisión. Hay un valor adecuado para la interacción de estos Tres cantidades. Cuando La energía supera el valor adecuado, la cantidad de fusión del plástico es grande, y el material soldado es fácil de deformar; Si la energía es pequeña, no es fácil soldar firmemente, y la presión aplicada no puede ser demasiado grande. La presión óptima es el producto de la longitud lateral de la parte soldada y la presión óptima por 1mm del borde
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