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efectos de de Fresado ultrasónico rotatorio y Fresado tradicional en parámetros de eliminación de materiales

  • 2018-05-18

efectos de de Fresado ultrasónico rotatorio y Fresado tradicional en parámetros de eliminación de materiales.

Para verificar la influencia de la molienda ultrasónica giratoria y el fresado tradicional en los parámetros de la eliminación del material, comparamos el procesamiento de los dos. El equipo de procesamiento es el vCenter-70 de la CNC CNC El centro de mecanizado y el equipo de ultrasonido tienen una potencia de 600W, con una frecuencia de 20 kHz, una amplitud de 0.12 mm, y un número abrasivo de 500. El material de procesamiento es de acero y el diámetro de la herramienta es 5 mm.

(1) La comparación de la velocidad del husillo es la misma que se muestra en la Figura 5 y la figura 6. Como se puede ver en la Figura 5, con el aumento de la velocidad de rotación del procesamiento de fresado tradicional, la cantidad de eliminación de material muestra una tendencia decreciente; Mientras que el procesamiento de fresado ultrasónico de rotación aumenta la cantidad de eliminación del material cuando La velocidad de rotación del husillo aumenta, pero no es obvia. Está claro que el molido ultrasónico rotatorio elimina más material que Tradicional fresado. en fig. 6, el valor de rugosidad de la superficie del mecanizado convencional disminuye con el aumento de la velocidad del husillo, pero aumenta con el aumento de la velocidad del husillo en el proceso de ultrasonidos rotativos Este También muestra que en el proceso de fresado ultrasónico, no hay necesidad de alta velocidad. En la comparación de la rugosidad de los dos, el fresado ultrasónico rotatorio ocupa una ventaja absoluta.

Fig. 5 comparación de la eliminación de material cuando La velocidad del husillo es la misma.


Fig. 6 Comparación de la rugosidad de la superficie mecanizada cuando La velocidad del husillo es la misma.

(2) La comparación con la misma velocidad de alimentación se muestra en Las Figs. 7 y 8. Se puede ver en la Figura 7, que la eliminación del material en la misma velocidad del husillo aumenta con la franja de alimento, pero está claro que el fresado ultrasónico rotatorio tiene una mayor eliminación de material que Tradicional fresado. en fig. 8, en el mecanizado convencional, el valor de la rugosidad siempre aumenta junto con el aumento de la velocidad de alimentación en la velocidad del husillo constante, y tiende a disminuir en un cierto husillo alto velocidad; Sin embargo, sin embargo, en el fresado ultrasónico rotatorio, a medida que aumenta la velocidad de alimentación, la rugosidad de la superficie aumenta. Este También muestra que las altas velocidades no se requieren en el fresado ultrasónico rotatorio. En ambos métodos de procesamiento, la molienda ultrasónica giratoria obviamente tiene más ventajas que Métodos de procesamiento tradicionales para la rugosidad de la superficie de mecanizado Valores.

Figura 7 Comparación de la tasa de eliminación de materiales a la misma velocidad de alimentación

3. conclusión

A través del análisis del mecanismo de procesamiento de materiales a través de la combinación de tecnología de control ultrasónica rotativa y numérica, se introdujo una variedad de parámetros de procesamiento y se estableció un modelo matemático de molienda rotativo de control numérico para la eliminación de material, lo que bien reflejó la relación entre la eliminación del material y Varios Parámetros. La comparación experimental muestra que, en las mismas condiciones, el mecanizado ultrasónico rotatorio es superior al mecanizado tradicional en términos de la cantidad de material eliminado, o la rugosidad de la superficie mecanizada, pero la optimización específica de los parámetros de procesamiento aún debe obtenerse a través de Un gran número de experimentos.

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