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¿Sabe por qué la cabeza de soldadura de una máquina de soldadura por ultrasónica es fácil de romper

  • 2021-07-16
El diseño del molde ultrasónico no es lo suficientemente razonable, la fabricación no es lo suficientemente precisa, y la frecuencia óptima no se alcanza cuando La frecuencia se recorta, por lo que la energía ultrasónica no está completamente liberada Durante El proceso de solicitud, y luego la mayoría de ellos permanece en el molde ultrasónico, y el molde parecerá ser débilmente soldado sobre el tiempo. Después de que el molde se calienta, el molde se mostrará Grietas. A Realice este problema, primero debe seleccionar un fabricante de máquinas de soldadura ultrasónica profesional para fabricar el moho ultrasónico. La experiencia se ocupa absolutamente más que la mitad del éxito y fracaso, y luego, ya sea El maestro está de acuerdo con el diseño cuando Fabricación. A Fabricación, ya sea Hay múltiples frecuencias de recorte para hacer que el molde alcance la mejor condición.


Seguido de la baja densidad de 6061, también tiene una corrosión sobresaliente Resistencia. Tiene excelentes propiedades mecánicas generalizadas y Cutabilidad en la habitación Temperatura. Los moldes de acero y los moldes de aleación de titanio son más sencillos de hacer Moldes. Porque ellos Son más difíciles y más difíciles de cortar, ellos Generalmente se utilizan para hacer moldes relativamente planos. La vida útil de las aleaciones de titanio en estos Tres materiales son los más altos, casi sin grietas, también son los más caros de los tres en términos de precio.


Lo anterior es la razón por la cual el cabezal de soldadura de la máquina de soldadura por ultrasonidos es fácil de romper. Espero que sea útil para todos.

¿Sabes la razón por la cual el cabezal de soldadura de la máquina de soldadura por ultrasonidos es fácil de crack? Vamos Echame un vistazo con el editor a continuación.

La grieta simple del molde ultrasónica es causada principalmente por dos aspectos:

En la selección de moldes ultrasónicos, los tres materiales más comunes utilizados en la fabricación de moldes ultrasónicos son de acero, magnesio-aluminio aleación, y titanio aleación. Hay grandes diferencias en Magnesio-aluminio Aleación. Generalmente, importado 7075 Se utiliza para la fabricación. La aleación de aluminio es resistente al desgaste, resistente a la corrosión, y tiene buenas propiedades mecánicas. La dureza es ligeramente más alta Otros aluminio aleaciones. Es la mejor opción para moldes ultrasónicos y relativamente alto en Precio. Generalmente se usa en las partes estructurales de avión

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