Conocimiento detallado de la atomización ultrasónica.

Los atomizadores ultrasónicos, en comparación con las boquillas atomizadoras tradicionales, siguen siendo bastante buenos y son más ecológicos y cómodos de usar. ¿Cuál es la diferencia entre la tecnología de atomización ultrasónica? A continuación, te daré una introducción específica.

Proceso de atomización ultrasónica

El atomizador ultrasónico utiliza ondas de sonido de alta frecuencia (más allá del rango de percepción del sonido humano) para producir atomización. El transductor cerámico piezoeléctrico en forma de disco recibe la energía eléctrica de alta frecuencia del generador ultrasónico de banda ancha y la convierte en movimiento mecánico vibratorio de la misma frecuencia. Los dos cilindros de titanio acoplados con el transductor vibrarán mecánicamente Mejorado. El choque formado por el transductor produce una onda de sonido continua a lo largo de la boquilla. La amplitud de la onda de sonido es máxima cuando llega a la superficie de atomización, que es la parte de diámetro pequeño en la punta más delantera de la boquilla. En términos generales, las boquillas de alta frecuencia son más pequeñas y producen gotas más pequeñas, mientras que las boquillas de baja frecuencia tienen un caudal más bajo. El líquido se introduce en la superficie de atomización a través de un gran canal que no obstruye toda la longitud de la boquilla. El líquido que aparece en la superficie atomizadora absorbe la energía de vibración y por lo tanto se atomiza.

Composición de la boquilla atomizadora ultrasónica.

El cuerpo típico de la boquilla está hecho de material de titanio debido a sus excelentes propiedades acústicas, alta resistencia a la tracción y excelente resistencia a la corrosión. La carcasa protectora está hecha de acero inoxidable 316 (también se puede seleccionar titanio).

Características del atomizador ultrasónico

El nivel de energía de entrada se utiliza para distinguir la boquilla ultrasónica de otros equipos ultrasónicos, como la máquina de soldadura ultrasónica, el emulsionador ultrasónico y la máquina de limpieza ultrasónica. La potencia de trabajo de esos equipos ultrasónicos suele ser de varios cientos o varios kilovatios, pero para la atomización ultrasónica, el nivel de potencia de entrada es generalmente de 1 a 15 vatios.

La pulverización por atomización ultrasónica es el uso del efecto piezoeléctrico para convertir la energía eléctrica en energía mecánica de alta frecuencia, atomizando así el líquido. La oscilación ultrasónica de alta frecuencia se utiliza para atomizar el líquido en partículas uniformes de tamaño micrométrico. En comparación con las boquillas de presión tradicionales, la pulverización ultrasónica puede obtener un recubrimiento de película más uniforme, más delgado y más controlable, y no es fácil bloquear las boquillas. Debido a que la boquilla de rociado ultrasónico solo necesita un volumen de aire diminuto de kilopascales, casi no se producen salpicaduras durante el proceso de rociado, por lo que la tasa de utilización de la pintura llega al 90 %.

Características adicionales

Bomba de suministro de líquido: las boquillas ultrasónicas se pueden usar con varios sistemas de suministro de líquido, como bombas de jeringa, bombas de engranajes, bombas peristálticas, tanques de presión, etc. No importa qué sistema se use, cualquiera de estos sistemas funcionará siempre que el líquido esté suministrado a un caudal estable dentro del rango de trabajo de la boquilla. Sin embargo, se debe evitar la pulsación, incluso un pulso momentáneo puede hacer que el líquido caiga fuera del rango operativo. Esto es especialmente notable para aplicaciones de bajo flujo, como el recubrimiento de stents.

Bomba de jeringa atomizadora ultrasónica

Dispositivo de desvío: debido a que las gotas generalmente se desplazan hacia abajo bajo la acción de la gravedad, al instalar el cabezal de atomización, la punta del cabezal de atomización debe estar hacia abajo para minimizar la interferencia del aire. Si se requiere un enfoque direccional para lograr el efecto de recubrimiento deseado, se puede usar un deflector de aire para guiar el flujo de aire. (Bajo ciertas condiciones, se puede decir que la boquilla ultrasónica es un sistema sin aire. El sistema de suministro de aire generalmente se usa para dar forma a la columna atomizada para proporcionar dirección y fuerza. En este caso, el aire se usa como auxiliar).

Las ventajas de la atomización ultrasónica.

La pulverización por atomización ultrasónica es una técnica exitosa, como la aplicación de recubrimientos delgados de alto rendimiento y alta calidad a los sustratos. A través del control preciso de cada parámetro del proceso de atomización ultrasónica, se evita el exceso de rociado y se logra una distribución precisa de las gotas. La ventaja de la atomización ultrasónica es que puede controlar completamente el tamaño de las gotas, la intensidad del rociado y la velocidad de las gotas. El atomizador ultrasónico industrial se puede cambiar fácilmente. El secado por aspersión ultrasónico es una tecnología de tratamiento sin calor muy eficaz. Debido a su suavidad, es muy efectivo para materiales sensibles al calor.