Hoy, el editor analizará How para diseñar las juntas de soldadura y las superficies de soldadura cuando La máquina de soldadura de plástico ultrasónica es Trabajar. Solo al dominar esta habilidad, puede usar mejor la máquina de soldadura de plástico ultrasónica para la producción Trabajo.
1. Diseño de soldadura conjunta
El diseño de las articulaciones soldadas se refiere al diseño de una junta de juntas razonable para la soldadura por puntos ultrasónicos de plástico Materiales. La estructura de la articulación de la soldadura se requiere para cumplir con ciertos requisitos en términos de fuerza continua. Al mismo tiempo, la apariencia debería ser tan hermoso como posible. La estructura del cabezal de soldadura está relacionada con el grosor de la soldadura. Deje que el espesor de la soldadura sea t, la forma del punto de soldadura es un anillo convexo, el diámetro interior del anillo es de 1,5T, la profundidad del orificio ciego es de 1,5T, alrededor del orificio ciego una conexión derretida en forma de anillo. La zona se forma en el rango de 3T en diámetro.
2. Diseño de superficie de soldadura.
Para concentrar la energía en el proceso de soldadura de plástico, acortar el tiempo de soldadura y mejorar la calidad del articulación, el diseño de la superficie de soldadura es muy importante. El siguiente editor introduce el método de diseño centralizado para todos.
(1) Energía conduciendo la superficie de soldadura del triángulo.
En un lado de las dos juntas de plástico, agregue una pequeña brida triangular a lo largo de la soldadura Superficie. Este La brida concentra la vibración ultrasónica en las esquinas afiladas del triángulo, reduciendo así el área de contacto de soldadura y formando energía ultrasónica concentrada. El plástico disuelto fluye uniformemente sobre la superficie de soldadura, produciendo una fuerza adhesiva fuerte y reduciendo en gran medida la soldadura. Tiempo. El espesor de la pared de la superficie de soldadura. Debería ser menos que 2.5mm para mejorar resultados.
(2) superficie de soldadura escalonada
El paso y la brida triangular hacen que la fuerza de soldadura sea más fuerte. Después de que el material de la brida se derrita, fluye hacia el espacio reservado, lo que puede producir mayor cizallamiento y resistencia a la tracción. Este El diseño también puede evitar la soldadura visible en el exterior.
(3) Superficie de soldadura de tipo pico y valle
una soldadura de brida triangular reforzada superficie. allí debería Tenga en cuenta ambos lados de los picos y los valles para permitir que las piezas de plástico se ensamblan de manera fácil y al mismo tiempo para permitir que el material fundido fluya.
(4) Superficie de soldadura de cizallamiento
Independientemente de las partes rectangulares o circulares, esta superficie de soldadura tiene un alto grado de sellado Efecto. Desde Una gran cantidad de materiales necesitan fluir, alta amplitud y ondas ultrasónicas de alta energía debería ser reservado entre las superficies de soldadura para acomodar una cantidad adecuada de plástico fundido, para no desbordar afuera y producir pelos. Como resultado de que se exprimen las dos partes de plástico verticalmente a lo largo de la pared, la brecha o la brecha se elimina completamente. Este El tipo de superficie de soldadura es especialmente adecuada para materiales con estructura cristalina y fusión instantánea Características. Cuando La profundidad de soldadura es igual a 1.25 veces el espesor de la pared, la fuerza es superior.
En resumen, el diseño de las articulaciones de soldadura o las superficies de soldadura es una parte importante de la soldadura de plástico ultrasónico, que debería Ser diseñado de acuerdo con soldaciones específicas y Requisitos. El diseño irrazonable causará problemas, como el desbordamiento del material fundido en la soldadura, y al mismo tiempo la fuerza de soldadura también se verá afectada.
español
Room A#609, Dexing AI Industrial Park, No.3, Weiye Road, Puyan Street, Binjiang District
