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Soldadura ultrasónica utilizada en vehículos eléctricos

2021-10-20

Todo el mundo sabe que la gasolina es un recurso no renovable. Con el fin de reducir su consumo de gasolina y el aumento continuo de la generación de energía a partir de fuentes de energía renovables como la energía eólica y solar, los automóviles han comenzado a pasar a la electrificación. En comparación con los automóviles impulsados por motores de combustión interna tradicionales, reduce en gran medida las emisiones de dióxido de carbono por kilómetro, lo que ayuda a reducir aún más los niveles de contaminación de manera integral. La tecnología ultrasónica se ha convertido en una tecnología indispensable en el campo de la producción de vehículos eléctricos debido a su alta eficiencia, alta conexión confiable y respeto al medio ambiente.

Accesorios para coches eléctricos

Sala de máquinas
Con la tecnología ultrasónica, no solo se pueden conectar plásticos entre sí, sino que también se pueden conectar plásticos y metal o madera, e incluso las piezas cromadas se pueden remachar con ondas ultrasónicas. Los grandes paneles de instrumentos combinados pertenecen a este tipo de aplicación de soldadura de alta demanda, que se puede soldar con la ayuda de varios tipos de cabezales de soldadura, con apariencia brillante y espacios precisos.

Partes funcionales

La soldadura ultrasónica de estos componentes puede garantizar que las funciones de los componentes funcionales incorporados no estén restringidas. Todos los parámetros de soldadura se pueden comprobar y registrar al 100%. La membrana semipermeable se utiliza como elemento de equilibrio de presión (DAE), que se puede perforar y sellar con ondas ultrasónicas al mismo tiempo.

En el carro
Además de la tapa y la pantalla de visualización, los componentes electrónicos también se pueden soldar y remachar. El uso de tecnología de soldadura ultrasónica puede introducir energía en el área de soldadura de manera específica para garantizar la conexión segura de la placa de soporte y la cubierta exterior, y no representa una amenaza para los componentes electrónicos sensibles.

Exterior del coche / luces
Los requisitos típicos son alta resistencia, estanqueidad, precisión dimensional y apariencia sin rayones ni hendiduras. La soldadura ultrasónica puede proteger la función de los componentes y completar la soldadura de formas complejas.

Conexión confiable de cables de alta tensión para vehículos eléctricos

Los motores utilizados en los vehículos eléctricos deben poder proporcionar la máxima potencia en el momento del arranque. Esto requiere una conexión confiable de cables de alto voltaje en el automóvil. Los cables y enchufes que conectan la pila de carga y la batería de alto voltaje requieren conexiones confiables de baja resistencia de contacto para lograr una carga rápida. Suele ser una soldadura eficaz de cobre, aluminio o una combinación de los dos para lograr la conexión del cable de alto voltaje del vehículo.

Cables con una sección transversal de 70, 95 o 1 20mm debe estar firmemente soldado a la pieza de conexión de alta corriente. El ingeniero de diseño requiere que el ancho de soldadura sea lo más estrecho posible para ahorrar espacio de instalación. Sin embargo, es difícil de lograr usando tecnología tradicional, y ahora es fácil lograr una conexión confiable con soldadura ultrasónica.

Soldadura de mazos de cables para conexión eléctrica de vehículos eléctricos

Los vehículos eléctricos tienen menos partes móviles, lo que reduce en gran medida los costos de mantenimiento y mejora la confiabilidad. El sistema de soldadura ultrasónica en sí es muy confiable y tiene bajos costos de mantenimiento. Por lo tanto, cuando se requieren conexiones eléctricas confiables y de larga duración para cumplir con los estándares de alta calidad requeridos por la industria automotriz, el uso de tecnología ultrasónica para la conexión de cables es la solución preferida.

Soldadura ultrasónica del mazo de cables tiene ventajas económicas y técnicas obvias: proceso simple y alta rentabilidad; baja resistencia al contacto; alta fuerza de conexión. Y los componentes de soldadura son muy flexibles y fáciles de integrar en la línea de producción automatizada. Incluso los cables muy delgados con una sección transversal de solo 0,13 mm2 y los cables de hebras múltiples para la transmisión de datos a alta velocidad también pueden utilizar la tecnología de soldadura por ultrasonidos.