Frote sus manos rápidamente y se calentarán. El calor es causado por la fricción. ¡Ahora imagina frotándote las manos cientos de veces por segundo! El calor de fricción generado puede aumentar significativamente la temperatura en un corto período de tiempo.
Del mismo modo, el sonido de alta frecuencia (ultrasonido) puede provocar vibraciones rápidas en los materiales que se van a conectar entre sí. La vibración hace que los materiales se froten entre sí y la fricción aumenta la temperatura de la superficie de contacto. Este rápido calor por fricción es una condición para que los materiales se unan. Soldadura ultrasónica en la fabricación por contrato electrónico Tema del blog Cables personalizados Servicio de Fabricación Electrónica Tecnología de fabricación Moldeo por inyección Mecanizado de precisión Servicio secundario Pruebas y calidad Servicios de valor añadido
El proceso La tecnología de soldadura ultrasónica introducida en la década de 1940 utiliza ondas sonoras de alta frecuencia y presión para unir los metales. Esta tecnología es muy adecuada para soldar materiales no ferrosos como aluminio, latón, cobre y níquel. En la forma más simple, la soldadura ultrasónica utiliza una herramienta vibratoria llamada bocina, que transmite energía ultrasónica al área donde se unen las piezas a conectar. La vibración ultrasónica descompone el óxido y la película en la superficie de la pieza, por lo que el metal / pieza de trabajo puede estar en contacto directo. Cuando la vibración ultrasónica se detiene, se forma una unión sólida. Echemos un vistazo más de cerca a los elementos básicos de un sistema de soldadura por ultrasonidos. 1.) Una prensa neumática o eléctrica utilizada para ensamblar dos piezas bajo presión. 2.) Un dispositivo que se utiliza para colocar piezas y permitir que las vibraciones de alta frecuencia se dirijan a la interfaz. 3.) Pila de ultrasonidos compuesta por tres componentes. Los tres componentes están sintonizados para resonar a la misma frecuencia (generalmente 15-40 kHz) a.) Convertidor: Utilice el efecto piezoeléctrico para convertir señales eléctricas en vibraciones mecánicas. b.) Booster: Modifica mecánicamente la amplitud de vibración. c.) Bocina o generador ultrasónico: adopte la forma de la pieza, modifique mecánicamente la amplitud y aplique vibración mecánica a la pieza. 4.) La fuente de alimentación proporciona señales eléctricas de alta potencia con una frecuencia que coincide con la frecuencia de resonancia de la pila. 5.) Un controlador que controla el movimiento de la prensa y la transmisión de energía ultrasónica. La ventaja La soldadura ultrasónica tiene muchas ventajas. aumentar la productividad. La máquina se calienta y enfría rápidamente. El proceso de ensamblaje puede ser altamente automatizado, proporcionando un control estricto sobre las tolerancias dimensionales. El tiempo de soldadura suele ser inferior a 1 segundo. Además, el ensamblador no tiene que preocuparse por asignar tiempo para precalentar o enfriar. El tiempo total del ciclo es muy corto. Superficie limpia: la soldadura ultrasónica no dañará el acabado de la superficie, porque la vibración de alta frecuencia puede evitar las marcas. Tampoco es necesario un sistema de ventilación para eliminar el calor o el escape. ahorrar costes. En comparación con la soldadura tradicional, el consumo de energía es extremadamente bajo. Solicitud Debido a su eficiencia general y mejora de la productividad, la soldadura ultrasónica ahora se usa ampliamente en varias industrias, incluidos mazos de cables, láminas de metal, plásticos, autopartes y equipos médicos. Industria electrónica: la soldadura ultrasónica se utiliza a menudo para conectar conexiones cableadas y crear conexiones en pequeños circuitos de precisión. Mecanizado de chapa y precisión: el aluminio es un metal que es difícil de soldar con técnicas tradicionales debido a su alta conductividad térmica. Sin embargo, el aluminio es fácil de soldar mediante soldadura ultrasónica porque es un metal más blando, por lo que la soldadura de estado sólido es fácil de lograr. Equipo médico: en la industria médica, la soldadura ultrasónica se usa a menudo porque no introduce contaminantes ni degrada la soldadura, y la máquina puede dedicarse a salas blancas.
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