en vehículos modernos, ya sea es partes decorativas exteriores (Tales como parachoques, guardabarros, cubiertas de ruedas, deflectores, etc.), piezas decorativas interiores (Tales como paneles de instrumentos, paneles interiores de la puerta, sub-palancas, cubiertas de compartimentos de guantes, asientos) Sillas, guardias traseras, etc.), o piezas funcionales y estructurales (combustible tanque, cámara de agua del radiador, cubierta de filtro de aire, cuchillas de ventilador, etc.), la sombra de las piezas de plástico se puede ver en todas partes. presente, 100kg Los materiales plásticos en los automóviles modernos reemplazan los materiales metálicos tradicionales que originalmente requerían 200-300kg, y la reducción de peso El efecto es muy prominente, lo que es de gran importancia para ahorrar energía y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Para Ejemplo, la sustitución de metal por el colector de admisión de plástico de automóviles puede reducir la calidad por 40% al 60%, y la resistencia al flujo de luz de la superficie es pequeña, lo que puede mejorar el rendimiento del motor y desempeñar un cierto papel en la mejora de la eficiencia de la combustión, reduciendo el consumo de combustible, la vibración y el ruido reducción. a las estadísticas, hay docenas de plásticos para automóviles, y la cantidad promedio de plásticos por Vehículo ha contado 5% a 10% del peso de Automóviles. Con el desarrollo de vehículos livianos y la expansión de plásticos automotrices, plásticos automotrices, el consumo de bicicletas aumentará aún más en el futuro

Hay dos tipos de plásticos para los automóviles: Uno es un plástico termoestable que puede soportar hornear ordinario Operaciones; El otro es un termoplástico, que tiene la ventaja de ser fácil y rápido de procesar. Entre entre Los plásticos para vehículos, los 7 mejores materiales plásticos y su Las proporciones están aproximadamente: 21% Para polipropileno, 19.6% Para poliuretano, 12.2% para polivinilo Cloruro, 10.4% Para los compuestos termoestibles, y ABS 8%, nylon 7.8%, polietileno 6%.

Para Ejemplo, la máquina de soldadura de parachoques de automóvil adopta un tipo de placa Estructura (Referencia Material), y el calor de la placa de calentamiento se transfiere a la superficie de soldadura de los miembros de calefacción de plástico superior e inferior mediante un método de calentamiento eléctrico La superficie se derrite, y luego la placa de calentamiento se retira rápidamente. Después de calentar los miembros de calefacción superior e inferior, la superficie fundida está fusionada, solidificada y integrada. Toda la máquina está en forma de bastidor. Consta de tres platos: Plantilla superior, plantilla inferior y caliente Plantilla. Está equipado con molde caliente, molde de plástico superior e inferior, y el modo de acción es neumático control. Se utiliza principalmente para soldadura de piezas de plástico, como electrodomésticos, luces de automóviles y automóviles los disolventes. La potencia de calentamiento y el tamaño de la troquel se pueden configurar de acuerdo con diferentes piezas de plástico para realizar la soldadura de varias piezas de plástico, y la operación es simple y conveniente para usar. La placa de calentamiento consta de dos bloques superior e inferior y se calienta por un tubo eléctrico Hay dos controladores de temperatura en la máquina para controlar la temperatura de los moldes superiores e inferiores. Cuando Soldadura, se puede configurar dentro del rango de 0 a 600 ° C Según las necesidades reales de la soldadura. El modo de control del dispositivo se puede dividir en control manual y automático. El manual es un una sola pieza Acción, que se utiliza principalmente para la depuración del mecanismo y el Molde Después de la depuración manual, la producción se ajusta a Automático. El sistema de control automático está controlado por A Programable Controlador (PLC) y una máquina táctil de la máquina humana Interfaz.

La máquina de soldadura de parachoques del automóvil utiliza el principio de electrotérmico fusión para prepararse para controlar los cambios de temperatura, y está equipado con perfectos dispositivos mecánicos para lograr una soldadura perfecta, lo que compensa la escasez de máquinas de soldadura por ultrasonidos para soldadura de plástico grande y especial. Se utiliza principalmente para soldadura de materiales termoplásticos, tales como PP y piezas de trabajo de PE y plástico con soldadura grande y complicada Área.

Las conexiones de plástico son una parte clave de su generalizado Uso. El plástico se puede unir por sujeción mecánica, unión o soldadura. La conexión de sujeción rápida es adecuada para todos los plásticos, pero es costoso, concentrado en estrés, no forma una articulación sellada o logra un rendimiento adecuado. La unión proporciona un excelente rendimiento y juntas de alta calidad, pero es difícil de operar, requiere una agrupación cuidadosa y una preparación de la superficie, y es muy lenta y no es adecuada para la producción de masa. La soldadura es económica, simple, rápida y confiable, y puede formar juntas con fuerza estática cerca de la del metal base, por lo que es adecuado para la producción en masa y se ha utilizado cada vez más en la industria automotriz El nivel de tecnología de soldadura de plástico se ha convertido en uno de los indicadores para medir el nivel de tecnología de producción automotriz y el nivel de material nuevo desarrollo.