soldadura por puntos ultrasónicos 35khz Montaje de plástico de remachado para soldadura de piezas automotrices

soldadura por puntos ultrasónicos 35khz Montaje de plástico de remachado para soldadura de piezas automotrices.

Descripción:

En la industria automotriz, la soldadura por punción ultrasónica se usa a menudo para soldar las piezas de ajuste interior y exterior de la soldadura, como la soldadura por ceja de la rueda automotriz, la soldadura del panel de la puerta automotriz, la soldadura del soporte del radar automotriz, la soldadura del alerón automotriz, y el como. La soldadura por punción ultrasónica es un método de conexión limpio y rápido sin pernos, materiales de soldadura, uñas o adhesivos. Es un método para usar energía de vibración ultrasónica de plástico para producir deformación plástica en la superficie de la pieza de trabajo y la falla debajo de la presión.

Especificación:

Principio:

El principio básico de la remachación ultrasónica es convertir alta frecuencia energía eléctrica en alta frecuencia Energía mecánica que actúa sobre los termoplásticos en un movimiento longitudinal recíproco, generando calor de fricción en el plástico / plástico o plástico / metal Interfaz, formando fusión local, a través de fusión controlada y conformación Plásticos. Un jefe o PIN para bloquear otro
Durante Rechazamiento ultrasónico, el flujo de control del plástico fundido se utiliza para bloquear otra parte (generalmente Otro plástico o metal). El pasador de plástico preformado pasa a través del orificio en la parte que se debe bloquear, y la de alta frecuencia La vibración ultrasónica de la cabeza de soldadura se transmite a la parte superior del PIN. El pasador se derrite debido al calor de fricción y llena el volumen de la cavidad del cabezal de soldadura, lo que resulta en el bloqueo de la lanza Componentes. El pasador de plástico se derrite gradualmente bajo presión ligera continua para formar un remache. La ligera presión de la bocina hace que la cabeza del pasador forme una forma específica (como determinado por la estructura final del bocina). Después de que la vibración se detiene, el plástico se solidifica y se consolidó un material.

Ventaja:

Aplicación:

1. Anular Airbag Cubierta Remache:

La bolsa de aire La cubierta de chapa de madera de nogal se fabrica organizando un remache hueco de plástico en la parte posterior del tablero decorativo y luego reságolviéndolo junto con la placa de metal delgada estampada Esqueleto. La bolsa de aire La placa de chapa de madera de nuez combina la superficie la mano de la mano del componente plástico con la estructura de metal rígido del metal estampado, y tiene las características de la buena elasticidad, sin bordes afilados, la distribución de estrés uniforme, la estructura simple y la luz, etc. En caso de una colisión accidental, el producto puede mantener estructural Integridad sin fragmentos afilados, no solo puede prevenir la colisión y la absorción de energía, sino que también reducirá efectivamente el consumo de materiales y reducir el peso del cuerpo. proporciona mejor seguridad.

2. La parte posterior del altavoz Asamblea:

La parte negra es la interior Soporte / SNAP Estructura, el material es ABS + PC La aleación de plástico, la rejilla de panel decorativa del altavoz es una malla de metal, y el borde del marco está hecho de abdominales de plata gris plateado. La asamblea combina el buen efecto visual de electroplatable ABS de plástico con alta resistencia y alta resistencia al impacto de Abs + PC plástico aleación. La flecha roja en la figura apunta al avión PUNTOS. El pre-moldeado La fachada de la cubierta decorativa del ABS pasa a través del orificio correspondiente en el ABS + PC Miembro estructural de aleación, y está conectado por una articulación remachada de cabeza plana para mejor rendimiento. Puede reducir el peso y el procesamiento Costos.