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ultrasónico cavitación Tecnología aplicada a biodiesel Procesando

ultrasónico cavitación Tecnología aplicada a biodiesel Procesando

Hoy, biodiesel Se produce principalmente en lotes Reactores. ultrasónico biodiesel procesamiento permite el continuo en línea Procesamiento. Ultrasonicación puede lograr un biodiesel Rendimiento en exceso de 99%. Los reactores ultrasónicos reducen el tiempo de procesamiento del procesamiento convencional de 1 a 4 horas por lotes a menos 30 segundos.

  • Artículo No:

    HSS20-3000-I
  • Pago:

    T/T, PayPal, Western Union
  • Origen del producto:

    China
  • Color:

    Silver and blue
  • Puerto de embarque:

    Ningbo and Shanghai
  • Tiempo de espera:

    15
  • Detalles de producto


ultrasónico cavitación Tecnología aplicada a biodiesel Procesando




Especificación:

modelo

HSS20-500-L

HSS20-1000-I

HSS20-1500-I

HSS20-2000-I

HSS20-3000-I

frecuencia

20 ± 1 khz

20 ± 1 khz

20 ± 1 khz

20 ± 1 khz

20 ± 1 khz

poder

500 w

1000 w

1500 w

2000 w

3000 w

Voltaje

220 ± 10% v

220 ± 10% v

220 ± 10% v

220 ± 10% v

220 ± 10% v

temperatura

150 ℃

150 ℃

300 ℃

300 ℃

300 ℃

presión

normal

normal

35 MPa

35 MPa

35 MPa

intensidad de sonido

10 w / cm²

10 w / cm²

30 w / cm²

40 w / cm²

60 w / cm²

máxima capacidad

100m L / min

5 l / min

15 l / min

20 l / min

30 l / min

Material de de cabeza de punta

aleación de titanio

aleación de titanio

aleación de titanio

aleación de titanio

aleación de titanio


Descripción:

Hoy, biodiesel Se produce principalmente en lotes Reactores. ultrasónico biodiesel procesamiento permite el continuo en línea Procesamiento. Ultrasonicación puede lograr un biodiesel Rendimiento en exceso de 99%. Los reactores ultrasónicos reducen el tiempo de procesamiento del procesamiento convencional de 1 a 4 horas por lotes a menos 30 segundos. Más importante, Ultrasonicación reduce el tiempo de separación de 5 a 10 horas (usando convencional agitación) a menos que 60 MINUTOS. La ultrasonicación también ayuda a disminuir a la cantidad de catalizador requerido por hasta el 50% Debido a la mayor actividad química en presencia de cavitación. Cuando usando ultrasonicación La cantidad de exceso de metanol requerido se reduce, también. Otro beneficio es el aumento resultante de la pureza de la glicerina.



Procesamiento ultrasónico de biodiesel Implica lo siguiente Pasos:


1. El aceite vegetal o la grasa animal se mezcla con el metanol (que Hace metilo ésteres) o etanol (para etyl ésteres) y sodio o potasio Methoxide o hidróxido

2. La mezcla se calienta, por ejemplo. a temperaturas entre 45 y 65DEGC

3. La mezcla calentada está siendo sonicada en línea por 5 a 15 segundos

4. La glicerina se retira o se separa utilizando centrifugadoras.

5. el convertido biodiesel se lava con agua


Costos de ultrasonidos biodiesel Fabricación:

Ultrasonicación es un medio eficaz para aumentar la velocidad de reacción y la tasa de conversión en el comercial biodiesel Procesamiento. Los costos de procesamiento ultrasónico resumen principalmente de la inversión para equipos ultrasónicos, costos de servicios públicos y mantenimiento. La excelente eficiencia energética (haga clic en gráfico a la derecha derecha) de altrasonic Los dispositivos ultrasónicos ayudan a reducir los costos de la utilidad y por esto para hacer este proceso incluso más verde. Los costos resultantes para la ultrasonicación Vary entre 0.1ct y 1.0ct por litro (0.4ct a 1.9ct / galon) cuando Utilizado en la escala comercial Leer más información sobre el procesamiento ultrasónico Costos.




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